鑄鐵T型槽平臺(tái)， 是平臺(tái)的上表面開(kāi)有T型槽，T型槽的作用 是配合螺栓和螺桿對(duì)工件進(jìn)行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸要根據(jù)使用螺栓的尺寸來(lái)定，通常情況下t型槽的開(kāi)口比使用的t型螺栓寬2mm左右。這樣在使用時(shí)有一定的間隙，方便螺栓在t型槽中移動(dòng)。

加工T型槽的方法一般如下：
1、首先按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經(jīng)畫(huà)好的加工線找正和裝夾平板。
2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較或T形槽較大時(shí)，粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
3、刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個(gè)小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。
4、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：
1、鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。
2、在刨削T型槽過(guò)程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
3、每次切削行程的終了、回程開(kāi)始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。
T型槽的加工一般可以使用刨床或者銑床，對(duì)于尺寸要求不是很嚴(yán)格的我們可以通過(guò)劃線的方式使用龍門(mén)刨床進(jìn)行加工來(lái)提生產(chǎn)的效率。

您在采購(gòu)t型槽平臺(tái)時(shí)需要提供以下數(shù)據(jù)：t型槽的間距，t型槽的開(kāi)槽方向，t型槽的開(kāi)口或者使用的t型螺栓大小，t型槽平臺(tái)的承重要求，還可以說(shuō)明t型槽平臺(tái)底部安裝的固定方式，我廠可以根據(jù)使用情況來(lái)安裝固定方式，及使用的附件。